玻璃鋼卡通雕塑定做流程:

1、首先80s电影网會根據用戶的需求進行卡通形象設計，手稿環節完成後，再進行實際小稿製作，滿意後進行放大。

2、如果為現有卡通形象，80s电影网需要用戶出具IP使用權限，才能夠生產加工。

3、就是進行加工製作環節：

******步：設計與塑模  玻璃鋼卡通雕塑定做需後塗裝膠衣表層，由於膠衣具有自流平性，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現細致的紋理。

這些在設計時應給予思索，而玻璃鋼卡通雕塑定做的形態一般都不是特別複雜，在塑膜階段可以選擇3D打印或者泡沫雕刻等方式進行。 

第二步：玻璃鋼製造  

玻璃鋼卡通雕塑定做製造采用手糊成型辦法。製造前將依據雕塑的外形特性，從便於成型與脫模的角度動身，能夠將模具合成成若幹個單元翻製。

依此成型出單元產品，然後將它們組合成一整體。***後將玻璃鋼卡通雕塑定做整體處置與塗裝，在這個階段需要幾次打磨拋光工序，***後續的精致程度起到至關重要的作用。  

第三步：模具製造  

模具製造是玻璃鋼卡通雕塑定做成型的關鍵，玻璃鋼卡通雕塑定做模具製造采用石膏或者泡沫的方式。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具製造辦法，就是用矽橡膠及玻璃鋼資料製造模具的辦法。  

詳細的模具製造辦法是：將配製好的矽橡膠分幾次塗劇在原模上，矽橡膠層應在1mm後以上。待矽橡膠交聯後，在矽橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。

玻璃鋼固化後，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及矽橡膠層同時切開。  

在單元塊間製造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。  以上工作完成後，將玻璃鋼單元塊脫模，然後脫下矽橡膠層，脫下的矽橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 

 原模除塵→矽橡膠配製→矽橡膠層製造→玻璃鋼層製造→模具分割→銜接肋製造→脫模及組裝模。  

第四步：拋光打磨  

1、胚體打磨不到位表麵汙垢或黃蠟處理的不夠透徹，導致後期原子灰與玻璃鋼產品分層，開裂，脫落。  

2、表麵修補不夠細致，時間花的不夠多，表麵凹凸不平，有沙孔，甚至死角處沒修補。

導致產品檔次大打折扣，此工序也是耗成本的關鍵一步，表麵修補不夠細膩將人工成本較低，表麵處理細致後產品成本直接上升。

3、底漆：作坊式做法一次底漆甚至不做底漆，（廣州某工廠出貨快，就是不做底漆）底漆必須兩至三次進行反複噴塗及修複細節。方可檢查出來產品細節有沒有做到位。

原子灰：應采用汽車專用或者玻璃鋼專用原子灰進行修補。  

4、水磨：全國90%以上工廠沒有進行水磨工序，因為大家都沒有考慮經過水磨後產品表麵細顆粒減少，表麵在噴麵漆是變的細膩，也方便質檢在***後進行檢驗時檢查細節。  

5、這一切都做好後通過質檢    檢驗合格後再***後進入油漆車間。  

第五步：表麵油漆：  

1、油漆選材：大多數工廠使用家具漆，PU漆，室內油漆室外用都謊稱是汽車油漆，經不住時間考驗：顏色退色，白色發黃，油漆開裂，脫皮一係 列問題暴露出來。

2、工藝：表麵油漆不夠飽和，彩繪分色毛刺多，分色線條不夠流暢，表麵顏色不夠純，表麵光油不夠亮等一係列問題都屬於工藝不夠細致。均為工廠自身的要求，對市場和產品的定位。對未來在行內美好未來的影響力鋪好道路。